Подбор материалов для укладки плитки

Стяжка из цементно-песчаного раствора Полусухая стяжка Самовыравнивающаяся смесь

Для обеспечения профессиональной укладки плитки, необходимо ответственно подойти к выбору материалов. Важно понимать, что подбор материала ни в коем случае не ограничивается вопросами: "Как правильно выбрать клей для плитки?", "Что лучше выбрать плитку или керамогранит?" или, к примеру, "Стоит ли тратиться на гидроизоляцию?". Прежде всего это комплекс решений, взаимно влияющих друг на друга. Не последнюю роль играет также стоимость продуктов, не последнюю, но и не решающую. Профессиональному мастеру-укладчику, в первую очередь, следует обращать внимание на характеристики продуктов, их совместимость, условия эксплуатации объекта, соблюдение технологии выполнения работ, а лишь затем на стоимость материалов. Помните, что "скупой платит дважды". Но и другая крайность - "чем дороже, тем лучше", к сожалению, тоже не приводит ни к чему хорошему. Материалы должны соответствовать друг другу, отвечать условиям заказчика и выполнять те задачи, для которых они предназначены.
Структурировать материалы по группам, можно отталкиваясь от этапов выполнения работ. Итак:

Материалы для подготовки оснований

Стяжки и выравнивающие растворы. Бывают, как правило, на цементной или гипсовой основе. При выборе стоит обратить внимание на рекомендуемую толщину слоя, механическую прочность на сжатие (какую нагрузку способна выдержать готовая стяжка), тип стяжки (полусухая или раствор), возможность механизированного нанесения. Кроме того важным фактором являются условия эксплуатации объекта (внутри или снаружи помещения, использование тёплых полов, повышенная влажность, наличие динамических нагрузок и т.д.). Безусловным плюсом для стяжек и нивелирующих растворов, будет являться ранее время готовности к последующей облицовке. Для примера: стяжка из цементно-песчаной смеси толщиной 4 см будет готова к укладке плитки не ранее чем через 28 суток, а полусухая стяжка Keracem Eco Pronto (производитель Kerakoll) уже через 24 часа.

Грунтование

Это процесс необходимый для того, чтобы подготовить поверхность основания для нанесения на него клеящего состава. В подготовку поверхности входит: повышение адгезионных свойств, путем связывания пыли в верхнем слое основания, а также регулирования его впитываемости, что позволяет плиточному клею не утратить своих характеристик; повышение механической прочности (укрепление) нестабильных оснований; нейтрализация химической реакции между гипсовым или ангидридным основанием и влагой в клеящем растворе. Грунтовки различаются между собой по принципу действия: проникающие и поверхностные; по состоянию: концентрированные и не требующие разведение водой; по назначению: для впитываемых и слабовпитываемых оснований. Способ применения и правила эксплуатации указываются в технической карте, а иногда и на упаковке продукта.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы предназначены для строительных, ремонтных и ремонтно-восстановительных работ. Использование таких составов обеспечивает надёжную водонепроницаемость строительных конструкций и утепляющих материалов от проникновения воды и воздействия других агрессивных сред. Важно понимать, что гидроизоляция - это не способ защитить соседей снизу от случайных протечек, это прежде всего защита основания от проникающей туда влаги и последующего его разрушения. Облицовочные материалы сами по себе являются серьёзным препятствием для жидкостей, попадающих из внешней среды, но это не распространяется на межплиточные швы, заполняемые, как правило, цементными затирками, особенно в помещениях повышенной влажности. Если же говорить об объектах где поверхность находится в постоянном контакте с водой и повергается дополнительным переменным нагрузкам (бассейны, душевые, автомойки и т.д.), то здесь системам гидроизоляции нужно уделять повышенное внимание. Гидроизоляции можно классифицировать следующим образом: по типу - рулонная битумно-полимерная, мембранная, проникающая, обмазочная, инъекционная; по состоянию - готовая к применению, однокомпонентная (требует затворения водой), двухкомпонентная (для применения необходимо смешать компоненты); по степени эластичности (высокая степень эластичности позволяет использовать продукт в местах больших динамических нагрузок). Гидроизоляция объекта - это прежде всего комплекс мер, поэтому производители, как правило, помимо технических параметров, стараются указать в инструкции или на упаковке не только область применения и технологию проведения работ, но и сопутствующие материалы, использование которых гарантирует заявленные характеристики.

Материалы для облицовки

В качестве облицовочного материала мы рассматриваем керамическую плитку. Однако существуют различные варианты производства плиток из керамики. Особенности изготовления непосредственно влияют на технические характеристики получаемого материала. Следовательно необходимо учитывать условия эксплуатации объекта при выборе того или иного продукта. На сегодняшний день можно выделить следующие группы керамических облицовочных материалов:
Монокоттура (monocottura) - это глазурованная (ещё называют "смальтированная" или "эмалированная") керамическая плитка, предназначенная, как правило, для укладки на пол (но может использоваться и для облицовки стен), имеющая довольно плотную структуру и водопоглащение от 0,5% до 6%. Процесс изготовления происходит за один цикл обжига, в результате которого основа приобретает исключительную твёрдость и на ней закрепляется эмаль, образуя прочное единое целое. Отдельные виды монокоттуры (с низким водопоглащением <3%) обладают свойством морозостойкости, что позволяет применять их на улице.
Отдельно стоит выделить керамическую плитку однократного обжига, изготавливаемую из особого состава на основе белой глины. Такую плитку называют монопороза (monoporosa). Она производится по технологии прессования и последующего одновременного обжига тела плитки и нанесённой глазури, в чём полностью схожа с монокоттурой. Но благодаря использованию несколько иных компонентов для приготовления замеса, физические свойства, и, соответственно, область применения данной плитки, существенно отличаются. При производстве традиционных высокоплотных плиток одинарного обжига используются глины с высоким содержанием окиси железа, а для ускорения процесса спечения и придания прочности – используются флюсы на основе полевого шпата. При производстве монопорозы используется принципиально другая глина – с высоким содержанием карбонатов. При обжиге, в результате химических процессов, образуется достаточно пористая белая масса, с высоким водопоглощением (до 15%). Белая основа позволяет наносить тонкий слой светлой эмали, реализуя дорогостоящие графические и хроматические эффекты. Кроме того, технология производства монопорозы, даёт возможность выпекать плиты больших форматов практически идеальных размеров. Если такую плитку подвергнуть дополнительной механической обработке граней (ретификации), то её можно будет укладывать с минимальными швами (так называемая "бесшовная укладка"). В целом, монопороза имеет гораздо меньшую прочность чем монокоттура, поэтому её основа значительно толще (12 мм) и применение ограничено только облицовкой стен внутри помещений. Белая пористая основа и тонкий слой эмали требуют особых правил работы с плитками монопорозы: для укладки необходимо использовать клеящий состав белого цвета, затирать швы нужно очень аккуратно, стараясь не повредить эмаль. Поверхность для укладки плиток большого формата должна быть идеально ровной.
Бикоттура (bicottura) - это глазурованная керамическая плитка, предназначенная для облицовки стен внутри помещений. Глазурь (её также называют "эмаль") бывает матовой или глянцевой, придаёт плитке блеск и позволяет отобразить рисунок любого дизайна, а также защищает керамическое тело плитки от проникновения влаги. Весь цикл производства этого типа плиток происходит за два процесса обжига: первого – для создания основы, и второго – для закрепления эмали. Эта плитка считается достаточно пористой, с высоким показателем водопоглощения (от 6%). Толщина основы, как правило, составляет 5-7 мм, она уступает по прочности всем другим видам плитки. Поскольку условия применения плитки (облицовка стен внутри помещения) не предполагают значительной механической или абразивной нагрузки, нанесённая на плитки глазурь, также не обладает высокой поверхностной прочностью. Вместе с тем она достаточно устойчива к воздействию бытовых моющих средств, используемых для чистки керамики, а также к косметическим и гигиеническим средствам, которые могут контактировать с поверхностью плитки в ванных комнатах.
Керамическая плитка обычно продаётся коллекциями, состоящими из нескольких видов плиты (бикоттуры для стен и монокоттуры для пола) и декоров, которые комбинируются между собой. Декоративные элементы изготавливаются несколькими способами, основные из которых это: дополнительный третий обжиг - предварительно сделанные плитки нарезаются под нужный размер (например, бордюр) и на него наносится ещё один слой эмали с последующим обжигом для закрепления рисунка; использование гипса – для изготовления объёмных, рельефных элементов в замес добавляется гипс, придающий пластичность, затем происходит формование, покрытие эмалью и обжиг (иногда просто сушка без обжига). Изготовление декоров – это более трудоёмкий, долгий и дорогой процесс, нужный как раз для того, чтобы выделить и подчеркнуть эстетический аспект в использовании плитки, как облицовочного материала. Производством многих видов декоров занимаются специальные мастерские и студии, не связанные с основными производственными линиями фабрик.
Важным моментом в процессе реализации керамической плитки является то, что декоративные элементы продаются штучно, а фоновая плита - квадратными метрами (кратно штукам или упаковкам). Таким образом доля декорации может составить 3/4 общей стоимости облицовки. Что зачастую дезориентирует потребителя, в первую очередь обращающего внимание на стоимость плитки, а не на цену декоративных элементов.
Клинкер.Плитки неглазурованные и глазурованные одинарного обжига с уплотнённым черепком, получаемые методом экструзии (выдавливания). Сырьё - смесь различных видов тугоплавких (огнеупорных) глин, кварца, полевого шпата, шамота. Клинкер принадлежит к классу плиток с повышенными физико-механическими характеристиками, связанными с высококачественным сырьём и технологией производства. При производстве неглазурованного клинкера, как правило, используют только натуральные компоненты без химических добавок и красителей, это определяет цветовую гамму - естественные природные терракотовые цвета: все оттенки красного, желтого и коричневого. Глазурованный клинкер - плитка однократного обжига. На отформованную плитку наносится слой глазури (до 2 мм), затем обжигается одновременно с черепком при температуре 1200-1250ºС от 24 до 36 часов. Из-за высокой температуры и длительности обжига тело плитки имеет очень низкую пористость и как следствие - высокие прочностные показатели, стойкость к истиранию и химическим реагентам. Другим следствием технологии производства являются значительные размерные колебания, что предполагает укладку исключительно с широким швом. Основные свойства клинкера: малая пористость (как следствие низкое водопоглащение, морозоустойчивость, химическая стойкость и стойкость к образованию пятен); высокая прочность (которая усиливается при увеличении толщины плитки); поверхностная твердость (устойчивость к абразивным воздействиям). Кроме того, экструзионный метод формования позволяет получать изделия сложных геометрических форм (в отличии от прессования) - это даёт возможность изготавливать целый спектр специальных клинкерных элементов, позволяющий выполнять плавные сочленения горизонтальных и вертикальных плоскостей: ступени и торелло, профильные уголки, архитравы и т.д.
Котто (или терракота).Довольно экзотичная плитка для отечественного потребителя, несмотря на то, что является наиболее древним видом керамики. Её, также как и клинкер, производят методом экструзии и обжигают один раз. Отличие от клинкера в температуре и продолжительности обжига, а от монокоттуры - в отсутствии глазури и способе формования.
Керамический гранит (керамогранит / Gres porcellanato) - разновидность керамической плитки, получаемой прессованием и имеющей водопоглащение от 0,5% и ниже. Это самый низкий показатель для всех напольных и настенных плиток. Первоначально керамогранит возник как чисто техническая плитка повышенной прочности для использования в промышленных и производственных зданиях и сооружениях. Однако, со временем, благодаря большим успехам в области совершенствования эстетических качеств (расширение цветовой гаммы и хроматических эффектов, воспроизводство структуры других традиционных материалов: камня, дерева и т.д.), керамический гранит смог уверенно завоевать популярность. Керамограниты бывают: самых разнообразных форматов; глазурованными и неглазурованными; прокрашенными в полной массе и выполненные по технологии "двойной засыпки"; шлифованные, полированные, структурные и т.д.
Отличительными чертами материала являются: морозостойкость; прочность; стойкость к истиранию, образованию пятен, химическому воздействию и агрессивным средам. Это обусловлено низким водопоглащением и плотной, компактной кристаллической структурой черепка. Но такие замечательные технические показатели не делают керамогранит панацеей для любой ситуации, поскольку обратной стороной этих свойств являются: больший вес (поскольку плотность материала выше чем у керамической плитки); сложность в подрезках и сверлении отверстий (повышенная прочность); применение на основаниях, имеющих капиллярный подсос влаги из грунта или окружающей среды (фундаменты, цоколи, ступени и т.д.). Бытует мнение (причём не безосновательно), что низкое водопоглащение керамического гранита, в случаях применения его снаружи помещения, может приводить к отслоению или даже к разлому плиток, в следствие "парникового эффекта". Во избежание подобных проблем, выполняя наружные работы, следует для облицовки стен применять систему вентилируемых фасадов, а при укладке на пол избегать крупных форматов и делать максимально широкий межплиточный шов.
Тонкий керамогранит (разговорное название) - современный инновационный материал, выполняется по специальной технологии прессования (без использования форм). В качестве сырья используются традиционные составляющие: глина, полевой шпат, кварцевый песок и минеральные красители. Обжигается при температуре свыше 1220ºС. Все эти условия позволяют создать прочный, отлючающийся высокой степенью плоскостности керамический лист с полным отсутствием внутреннего напряжения. Для него, также как и для керамогранита, характерны: низкое водопоглащение (менее 0,1%), высокая поверхностная прочность, стойкость к образованию пятен и перепадам температур. Отличием от традиционного керамического гранита являются толщина (наиболее распространены листы 3мм; 3,5мм; 5,6мм), и, как следствие, вес материала (1м² в толщине 3мм - 7кг, а в толщине 5,6мм - 14кг). Помимо прочности тонкий керамогранит ещё и гибок, это позволяет выпускать плиты крупных форматов от 50см × 50см до 100см × 300см, к тому же усиленные армирующей сеткой листы могут изгибаться в диаметре до 5 метров, что позволяет оклеивать вогнутые или выпуклые поверхности. Такие технические показатели создают невероятно широкий спектр применения этой керамики: облицовка стен, пола, потолка как внутри так и снаружи помещения, покрытие для мебели, изготовление дверей и перегородок, ступени, откосы, ограждения и фасады, реставрация старых керамических покрытий (укладывается на плитку) и т.д. Помимо всех перечисленных преимуществ у этого материала есть один существенный недостаток, это высокая цена, которая существенно тормозит продвижение продукта. И здесь проблема не столько в невостребованности материала потребителем в силу его высокой стоимости, сколько в острой нехватке качественных мастеров-укладчиков, имеющих практический опыт работы с ним. К счастью, материал стремительно набирает популярность, не только в Европе, но и в России, поэтому будем надеяться, что в ближайшее время тонкий керамогранит заслужит любовь и доверие наших соотечественников.
Интересный факт, но в официальной терминологии названия "тонкий керамогранит" не существует и де-юре так называть это керамическое изделие нельзя, поэтому производители используют собственные названия-бренды (например ARCH-SKIN, LAMINAM, LINEA, SLIM и другие).
Это основные типы керамических материалов, используемых для облицовки поверхностей внутри и снаружи помещения. Делая окончательный выбор, важно помнить, что сравнение этих материалов относительно друг друга с подходом "какой лучше?" некорректно, правильнее ставить вопрос "какой материал лучше подходит в данной ситуации?" Определившись с типом, можно переходить к оценке стоимости и эстетической составляющей.

Составы для укладки керамической плитки

Клеевые составы применяются при нанесении облицовочного покрытия на различные виды поверхностей. Общая тенденция проведения облицовочных работ настойчиво тяготеет к европейским стандартам, что неименуемо сказывается даже на отечественных производителях. Отсюда следуют и основные стандарты, по которым классифицируются клея для укладки керамики и натурального камня, а именно:

EN 12004 РАСТВОРЫ И КЛЕИ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ. Требования, оценка соответствия, классификация и обозначение.
EN 12002 РАСТВОРЫ И КЛЕИ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ. Определение поперечной деформации цементосодержащих растворов.

В соответствии с данными стандартами растворы и клеи для керамических плиток и плит подразделяют на три типа с соответствующими обозначениями:

C ------ Цементосодержащий раствор;
D ------ Дисперсионный клей;
R ------ Клей на основе реактивных смол;

В зависимости от выбираемых характеристик каждый тип подразделяется на различные классы. Для этих классов применяются следующие сокращения:

1 ------ Растворы или клеи, отвечающие обычным требованиям;
2 ------ Растворы или клеи, отвечающие повышенным требованиям;
F ------ Быстротвердеющие растворы;
T ------ Растворы или клеи с увеличенным сопротивлением сползанию;
E ------ Растворы или клеи с увеличенным открытым временем;
S1 ---- Деформируемые растворы или клеи;
S2 ---- Сильно деформируемые растворы или клеи;

Для обозначения раствора или клея сначала записывается символ для типа (C, D или R), затем сокращение для класса или классов, к которому (которым) он относится. В качестве примера далее приведём обозначения растворов и клеёв для керамической плитки и плит:

C1TE ------ Нормально твердеющий цементосодержащий раствор, отвечающий обычным требованиям, с увеличенным сопротивлением сползанию и с увеличенным открытым временем;
C2FTE ----- Быстротвердеющий цементосодержащий раствор, отвечающий повышенным требованиям, с увеличенным сопротивлением сползанию и с увеличенным открытым временем;
R2TE ----- Клей на основе реактивных смол, отвечающий повышенным требованиям, с увеличенным сопротивлением сползанию и с увеличенным открытым временем;

Требования о которых говорили ранее подробно указаны в стандартах, вот некоторые выдержки из них:

Цементосодержащий раствор:
1 ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 0,5 Н/мм2;
2 ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 1,0 Н/мм2;
F ------ Ранняя прочность сцепления с основанием при отрыве >= 0,5 Н/мм2 спустя максимум 6 ч;
T ------ Сползание =< 0,5 мм;
E ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 0,5 Н/мм2 спустя минимум 30 минут;
S1 ---- Прогиб от 2,5 до 5 мм;
S2 ---- Прогиб более 5 мм;

Клей на основе реактивных смол:

1 ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 2,0 Н/мм2;
2 ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 2,0 Н/мм2;
T ------ Сползание =< 0,5 мм;
E ------ Прочность сцепления с основанием при отрыве >= 0,5 Н/мм2 спустя минимум 30 минут;

Определённое сравнение провести можно, однако представить как эти показатели будут проявляться в процессе укладки керамической плитки или последующей эксплуатации облицованной пверхности довольно трудно. И здесь мы не сможем дать более понятный ответ на вопрос чем клей для керамической плитки с улучшеными показателями лучше обычного клея или цементно-песчаного раствора, в этом можно разобраться только на практике, так сказать, на личном опыте. Важным аспектом здесь, как и в предыдущих разделах, остаётся совместимость материалов. И если отделочный материал предполагает соответствие применяемой строительной смеси определённым показателям, это безусловно необходимо учитывать при выборе. Кроме этого стоит обратить внимание на характеристики обеспечивающие удобство использования, расход и стоимость продукта. Мастера-укладчики зачастую выступают своего рода консерваторами в вопросах выбора строительной химии, 10-15 лет назад предпочитая раствор цемента с песком любой фасованной смеси, сегодня также многие из них с большой неохотой идут на эксперименты с незнакомыми торговыми марками или принципиально новыми продуктами. И в этом есть своя логика, поскольку мастер с опытом укладки керамики приобретает также навык использования раствора или клея. Даже незначительные изменения консистенции или временных показателей (открытое время, время корректировки и т.д.) могут привести к нарушению годами отлаженной технологии укладки, режима труда и отдыха и т.д., не говоря уже о рецептуре приготовления и строгом соблюдении инструкций. Согласитесь наивно ожидать от человека, который много лет смешивал раствор "на глаз" мерного стаканчика и весов при замешивании ранее неиспользуемой строительной смеси. Поэтому позволим себе дать небольшой совет, если вы доверяете мастеру, видели его работы, уважаете профессиональный стаж и т.д., позвольте ему самостоятельно выбрать строительную химию и необходимый инструмент. Если не доверяете, или решили работать самостоятельно, обратите внимание на точное выполнение инструкций, по возможности попрактикуйтесь с небольшим объёмом где-нибудь в малозаметных местах. Или, в конце концов, посетите мастер-класс или семинар в магазине где вы приобретаете материалы, подобным обучением сейчас занимаются многие торговые компании и делают это совершенно бесплатно.

Затирочные смеси

Применяются для затирки межплиточных швов. Качественная затирочная смесь предотвращает попадание влаги под плитку, обладает гидрофобными свойствами, защитой от образования плесени и грибка, высокой адгезией, исключительной механической прочностью и устойчивостью к истиранию. Стандарты, по которым классифицируются затирочные составы для укладки керамики и натурального камня, соответственно:

ISO 13007 Ceramic tiles – Grouts and adhesives
ISO 13007-3:2010 Terms, definitions and specifications for grouts

В соответствии с данными стандартами затирочные составы для керамических плиток и плит подразделяют на два типа:

CG ------ Шовный заполнитель на цементной основе;
RG ------ Шовный заполнитель на основе реактивных смол;

В зависимости от выбираемых характеристик каждый тип подразделяется на различные классы. Для этих классов применяются следующие сокращения:

1 ------ Обычный шовный заполнитель;
2 ------ Улучшенный шовный заполнитель с повышенной устойчивостью к истиранию - A и низким водопоглощением - W;
A ------ Устойчивость к истиранию;
W ------ Водопоглощение;

Требования
Шовный заполнитель на цементной основе:

1 ------ A от 1000 до 2000 мм3, W от 2 до 5 г через 30 минут, W от 5 до 10 г через 240 минут;
2 ------ A =< 1000 мм3, W =< 2 г через 30 минут, W =< 5 г через 240 минут;

Главное соперничество цементных затирок и затирок эпоксидных (на основе реактивных смол) заключается в неотъемлемых свойствах цемента в первом случае, и попытки их устранить - во втором. Так, к примеру, в качестве основных претензий к цементным затиркам можно отнести: отсутствие пластичности, что на нестабильных деформируемых основаниях (дерево, стекло, гипсокартон и т.д.) может привести к растрескиванию и высыпанию шовного наполнителя, кроме того цементные составы впитывают влагу, и соответственно красящие вещества, а это может привести к изменению цвета или появлению пятен на швах в процессе эксплуатации. Отсюда, кстати, совет - не стоит покупать светлые тона затирки, при укладке напольной плитки, особенно в общественных местах. Ещё одной проблемой может быть проявившийся после высыхания белый налёт (цементное молочко), он появляется в том случае, если при подготовке раствора было добавлено слишком много воды. При этом у цементных затирок есть два несомненных плюса: сравнительно недорогая стоимость и простота использования, а большинство недостатков приведённых выше, можно избежать, предварительно добавив в цементную смесь специальные латексные добавки. Латексные добавки используются для разведения клеевых и затирочных смесей и способствуют существенному улучшению их характеристик. Они увеличивают прочностные характеристики затирок и клея - морозостойкость, водостойкость, эластичность, деформационную способность.

Что же касается эпоксидных затирок, то они действительно во многом превосходят цементные. Они более пластичны, практически не впитывают влагу. Более того, могут быть и вовсе прозрачными, пропуская через себя цвет окружающего материала, тем самым создавая эффект "бесшовной" укладки. Но как и в предыдущем случае, помимо несомненных плюсов, есть и очевидные минусы: они, как правило, дороже цементных затирок, и к тому же более прихотливы в использовании. Требуют соблюдения правил техники безопасности, а также использования специального инструмента и снаряжения. Да и мастера-укладчика, имеющего опыт работы с такими продуктами, найти довольно сложно. 

Говоря о вопросе выбора, если ситуация не ограничивает вас рамками применения, можно использовать любую затирочную смесь, подходящего цвета. В тон материала или в контраст - дело вкуса. Цветовые палитры практически у всех производителей довольно широки. Помимо основного цвета в затирочную смесь можно добавлять рекомендуемые производителем цветные наполнители и различные блёстки. Совершая покупку важно помнить, что затирка оказывает существенное влияние на общее восприятие интерьера, а её доля в общей стоимости материалов - ничтожна. Поэтому ставить во главу угла экономию при выборе такого продукта не стоит.

Специальные материалы для очистки и ухода за облицовочной поверхностью

Строительные, ремонтные и облицовочные работы всегда включают финальную стадию - этап очистки. Для того, чтобы качественно и быстро удалить с поверхности остатки клея, цементных пятен, затирок и прочих загрязнителей, лучше всего воспользоваться специально разработанными для этого средствами. Кроме того, специальные средства позволяют защитить пешеходные поверхности из керамогранита, полированного мрамора или натурального камня от чрезмерного загрязнения. В ряде случаев использование защитных средств является не просто желательным, а обязательным! И производители материалов зная об этом, стараются всеми способами донести эту информацию до конечных потребителей. Поэтому настоятельно рекомендуем прислушиваться к продавцам, рассказывающим об особенностях эксплуатации того или иного материала. Например натуральный камень, обладающий высоким водопоглащением, или полированный керамогранит, у которого в следствие обработки, открываются поры в верхнем поверхностном слое - оба эти материала попадают в зону риска, поскольку случайно разлитый бокал красного вина или пузырёк зелёнки оставят пятно, которое будет невозможно вывести уже никакими средствами. Защитные средства образуют на поверхности своего рода плёнку, что позволяет препятствовать проникновению пигментов и загрязнителей в структуру материала. Что же касается различных очистителей, то они как правило, специализируются на борьбе с органическими или неорганическими загрязнителями, а своем составе содержат щёлочь или кислоту. При выборе чистящего средства обращайте внимание на его состав, и задумайтесь над тем, как отреагирует на него ваш облицовочный материал. Если ваша плитка декорирована люстром - есть повод задуматься вдвойне. Не стесняйтесь задавать уточняющие вопросы продавцам. В дальнейшем, как показывает практика, обычную глазурованную керамическую плитку достаточно лишь время от времени протирать простым мыльным раствором, и она будет смотреться как новая.

10
Ваша оценка: Нет Средняя: 10 (7 votes)

There are 2 Comments

Аватар пользователя Жук Слава

В статье используются обозначения классов цементных клеёв для керамической плитки. Поясните, как их использовать простому обывателю.

В зависимости от выбираемых характеристик каждый тип подразделяется на различные классы. Для этих классов применяются следующие сокращения:

1 ------ Растворы или клеи, отвечающие обычным требованиям;
2 ------ Растворы или клеи, отвечающие повышенным требованиям;
F ------ Быстротвердеющие растворы;
T ------ Растворы или клеи с увеличенным сопротивлением сползанию;
E ------ Растворы или клеи с увеличенным открытым временем;
S1 ---- Деформируемые растворы или клеи;
S2 ---- Сильно деформируемые растворы или клеи;

Такие обозначения я замечал на мешках с плиточным клеем.

Аватар пользователя aden

В статье используются обозначения классов цементных клеёв для керамической плитки. Поясните, как их использовать простому обывателю.

Итак, пойдём по порядку.
1 -- Растворы или клеи, отвечающие обычным требованиям. На такие растворы или клеи можно укладывать керамическую плитку имеющую водопоглощение от 3% и более.
2 -- Растворы или клеи, отвечающие повышенным требованиям. На такие растворы и клеи можно укладывать керамическую плитку с любым водопоглощением, в том числе керамогранит.
F -- Быстротвердеющие растворы. Такие растворы и клеи применяют для: укладки натурального камня; облицовки потолков; быстрой эксплуатации облицовки.
T -- Растворы или клеи с увеличенным сопротивлением сползанию. Такие растворы и клеи применяют при облицовки наклонных и вертикальных поверхностей - стен.
E -- Растворы или клеи с увеличенным открытым временем. Такие растворы и клеи можно наносить за один проход на большие площади, а потом поштучно укладывать керамическую плитку.
S1 -- Деформируемые растворы или клеи. Используются при облицовке деформируемых оснований: листовые материалы, деревянные полы, фанера.
S2 -- Сильно деформируемые растворы или клеи. Используются при облицовке сильно деформируемых оснований: листовые материалы, деревянные полы, фанера.