Классификация текстильных покрытий основана на технологии производства, так как она определяет структуру и область применения покрытия, а также особенности его укладки. Можно выделить следующие: 1) тканые; 2) тафтинговые; 3) иглопробивные; 4) флокированные.
Тканые покрытия производятся традиционным способом, при котором нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и все вместе образуют цельное изделие. У тканых покрытий основа неотделима от покрытия и поэтому даже при интенсивной эксплуатации не отслаивается. Тканые покрытия подразделяются на ворсовые и безворсовые (например, паласы). Обратная сторона покрытия обычно имеет тканевую структуру.
Клеи для тканых покрытий должны иметь высокую начальную клейкость и длительное открытое время, поскольку тканые покрытия могут быть чрезвычайно громоздкими и сложными в укладке. Если покрытие имеет повторяющийся узор, клей должен также обеспечивать длительное время коррекции, что важно для подгонки рисунка на стыках.
Тафтинг в настоящее время является наиболее распространенной технологией производства ковровых покрытий. При этой технологии тканую основу, например, из полипропиленового волокна, прошивают ворсовыми нитями и закрепляют с обратной стороны латексом, поэтому тафтинговые покрытия называют также иглопрошивными. Затем к изнаночной стороне покрытия приклеивают подоснову: тканевую (например, из искусственного джута), из нетканых материалов (чаще всего полиэстера) или из вспененных полимерных материалов (латекса или ПВХ).
Популярность тафтинга обусловлена относительной дешевизной и огромным разнообразием внешнего вида получаемых покрытий. Благодаря возможности быстро менять плотность покрытия (количество стежков на единицу площади), рисунок, высоту ворса и так далее производство легко перестраивается, а количество вариантов тафтинговых покрытий практически безгранично. Все тафтинговые покрытия являются ворсовыми — ворс может быть разрезным или не разрезным, высоким или низким, возможны разнообразные комбинированные варианты. Тафтинговые покрытия выпускаются как в рулонах шириной до 5 м, так и в плитках.
При иглопробивном способе производства волокно помещают на тканую основу и многократно пробивают часто расположенными иглами с зазубринами по всей длине. В результате движения игл вверх-вниз нити волокон переплетаются между собой и образуют плотный материал, подобный войлоку. Кроме того, волокна скрепляются с нижней стороны покрытия латексом или другим клеящим веществом. Иглопробивные покрытия являются безворсовыми и по комфортности уступают тафтинговым или тканым покрытиям, но отличаются повышенной износостойкостью. Поэтому их часто используют в помещениях с повышенными пешеходными нагрузками, например, в офисах, театрах, кинотеатрах, концертных залах и так далее.
Метод электростатического флокирования представляет собой новую технологию производства ковровых покрытий. Короткие (около 2 мм) волокна полиамида под действием электростатических сил плотно размещаются на поверхности и вплавляются в поливинилхлоридную основу. В результате получают ворсовые покрытия, обладающие плотностью ворса в 10 раз выше, чем тафтинговые, и очень высокой прочностью. По существу, такие покрытия являются «гибридом» коврового и ПВХ покрытий.